اسلب فولادی چیست؟ کاربردهای آن را بشناسید

شاید بارها شما نیز با کلمه اسلب روبه‌رو شده باشید اما ندانید که اصلاً اسلب چیست؟ در واقع اسلب یک محصول فولادی است که کاربردهای فراوانی دارد. بازار این محصول محدود بوده و خریداران خاصی دارد. اما لازم است بدانید که هر ساله در کل جهان حدوداً 200 میلیون تن اسلب فولادی تولید می شود که جالب و حائز اهمیت است. اگر می‌خواهید که بیشتر درباره بازار آهن اطلاعات کسب کنید و در این بازار فعالیت‌هایی داشته باشید لازم است که حتماً اسلب فولادی را نیز بشنوید؛ زیرا قرار است به تعداد دفعات زیادی با این کلمه روبه‌رو شوید. پس در ادامه با ما همراه باشید تا بفهمیم که اسلب فولادی چیست و به چه دردی می‌خورد.

اسلب فولادی یا تختال چیست؟

در واقع اسلب یک محصول فولادی بوده که نیمه‌آماده است. اسلب اصلاً به‌عنوان محصول نهایی شناخته نمی‌شود و یک محصول نیمه‌آماده است. اما در صنایع و کارخانه‌های مختلف دنیا از اسلب‌ها برای ساخت محصولات فولادی و ورقی دیگر استفاده می‌شود.

لازم است بدانید که اسلب فولادی با بیلم و بلوم متفاوت است. البته که تفاوت آن‌ها در شکل ظاهری است که در کارخانه تولید می‌شود. اسلب‌ها به سطح و شکلی مستطیلی تولید و ساخته می‌شوند. این در حالی است که بیلیم و بلوم‌ها در سطح و شکل مربعی تولید و ساخته می‌شوند.

اسلب اسم‌های دیگری نیز دارد که ممکن

است در بازار با آن مواجه شوید. اما نیاز نیست نگران باشید و همه آن‌ها یک معنی داشته و به اسلب اشاره می‌کنند. برای مثال در ایران اسلب با نام تختال نیز شناخته شده است. پس اگر هر بار کلمه تختال را شنیدید منظور همان اسلب فولادی است.

اسلب‌ها معمولاً در کارخانه‌ها با استفاده از فولاد کربنی ساخته می‌شوند. لازم است بدانید در برخی از مواقع برای ساخت اسلب‌ها از فولاد ضدزنگ نیز استفاده می‌شود. ممکن است در بازار اسلب‌هایی با آلیاژهای مختلف مشاهده نمایید. برای اینکه فهمید اسلب موردنظر از چه آلیاژی استفاده کرده است تنها کافی است که به کد استاندارد درج شده روی اسلب توجه کافی داشته باشید.

کاربردهای اسلب فولادی

اسلب کاربردهای زیادی در صنایع مختلف و فولادی دارد. همان‌طور که گفتیم اسلب فولادی به‌عنوان یک محصول نهایی شناخته نمی‌شود و یک محصول نیمه‌آماده است. صنایع مختلف اسلب‌ها را خریداری کرده و با استفاده از آن‌ها وسایل دیگر موردنیاز خود را می‌سازند.

اسلب به‌عنوان ماده اولیه خیلی از محصولات فولادی دیگر شناخته می‌شود. لازم است بدانید که ورق‌ها، صفحات فولادی و کویل را از اسلب فولادی می‌سازند. به‌طوری‌که پس از آماده‌شدن اسلب چندین مرحله دیگر روی آن اعمال می‌شود تا در نهایت به یک ورق باکیفیت تبدیل گردد.

علاوه‌برآن از اسلب برای تولید انواع تیرآهن، لوله فولادی و میلگرد نیز استفاده می‌شود که قابل‌توجه است. البته از اسلب در ساخت ماشین‌آلات صنعتی نیز استفاده می‌شود. در برخی از ماشین‌آلات قسمت بزرگی از بدنه ماشین با استفاده از اسلب‌های فولادی ساخته شده است.

ازآنجایی‌که اسلب فولادی به‌عنوان یک ماده اولیه برای تولید انواع ورق و صفحات محسوب می‌شود قیمت آن بسیار مهم است. زیرا افزایش قیمت اسلب فولادی می‌تواند به‌خودی‌خود موجب افزایش قیمت دیگر ورق‌های پر طرف‌دار و پر مصرف موجود در بازار شود.

مس چیست

اندازه استاندارد اسلب فولادی

لازم است بدانید که اندازه اسلب فولادی استاندارد دقیق و خاصی ندارد. اما اندازه آن در یک رنج خاصی قرار داشته و بیشتر یا کمتر از این رنج اندازه اسلب فولادی تولید نمی‌شود. این موضوع باعث شده است تا هر اندازه از اسلب فولادی دارای کاربرد و ویژگی خاص خودش باشد.

همان‌طور که گفتیم اسلب فولادی ظاهری مستطیلی شکل دارد. عرض این مستطیل فولادی معمولاً 650 تا 2000 میلی‌متر است. این موضوع بستگی به خود شما دارد که به چه عرضی احتیاج داشته باشید. به طور استاندارد عرض اسلب بیشتر از 2000 میلی‌متر نیست؛ اما می‌توانید سفارش اختصاصی بدهید.

استاندارد طول اسلب‌های فولادی نیز کاملاً مشخص شده است. به طور استاندارد جهانی اسلب‌های فولادی معمولاً باید بین 4 تا 12 متر طول داشته باشند. همانند ماجرای عرض شما می‌توانید در صورت نیاز سفارش اختصاصی بدهید تا اسلبی بیشتر از 120 متر برای شما ساخته شود.
بهتر است که درباره ضخامت اسلب‌های فولادی نیز صحبتی داشته باشیم. لازم است بدانید که به طور استاندارد یک اسلب فولادی معمولاً بین 200 تا 250 میلی‌متر ضخامت دارد. به‌طورکلی معمولاً ضخامت 230 میلی‌متری یکی از شایع‌تری انواع اسلب فولادی است.

• خرید ورق فولاد
• راهنمای خرید میلگرد برنجی
• خرید آلیاژ برنج
• خرید لوله استیل صنعتی
• فلز آلومینیوم
• قیمت ورق برنجی

مراحل تولید اسلب فولادی

جالب است بدانید که اسلب به روش‌های مختلفی تولید می‌شود. در کارخانه‌های تولیدی می‌توان با سه روش مختلف اسلب فولادی را تولید نمود. هر کدام از این سه روش مزایا و معایب خاص خودشان را دارند. در ادامه با ما همراه باشید تا با این سه روش بیشتر آشنا شویم.

روش اول روش کوره بلند است. این روش قدیمی‌تر بوده و در آن سنگ‌آهن را با کک و آهن درون یک کره مذاب قرار می‌دهند. پس از آنکه سنگ‌آهن ذوب شد ناخالصی‌ها را از آن جدا می‌کنند. در نهایت ماده به دست آماده را با اکسیژن ترکیب کرده و ریخته‌گری می‌نمایند. پس از اینکه محصول نهایی خشک شد به بازار ارسال خواهد شد.

روش دوم روش کوره الکتریکی است. در این روش از کوره‌های الکتریکی استفاده می‌گردد. تنها کاری که لازم است انجام شود ریختن مواد اولیه درون یک کوره الکتریکی است تا ماده اولیه ذوب گردد. در پایان ماده ذوب شده درون قالب‌های مسی ریخته خواهد شد و با آب‌خنک می‌شوند.

روش سوم تولید اسلب استفاده از کوره‌های القایی است. ماهیت تمام روش‌ها با هم یکسان بوده و این ابزار است که متفاوت می‌شود. در این روش برای ساخت اسلب از الکترود و برق استفاده می‌گردد. ازآنجایی‌که استفاده از برق و الکترود برای تولید بسیار پر هزینه است کارخانه‌های ایرانی از این روش استفاده نمی‌کنند. مرسوم‌ترین روش تولید اسلب در ایران روش کوره بلند است.

جمع‌بندی

در نهایت متوجه شدیم که اسلب فولادی چیست. ازآنجایی‌که اسلب فولادی یکی از مواد اولیه تولید دیگر محصولات فولادی است بهتر است که حتماً با آن آشنا باشید و اطلاعات مختلفی از آن کسب نمایید. خوشبختانه ایران در زمینه تولید تختال یا همان اسلب مشکل خاصی ندارد و کارخانه‌های مختلف زیادی در ایران وجود دارند که این محصول را تولید می‌کنند. علاوه‌برآن ایران یکی از صادرکنندگان اسلب در خاورمیانه بوده و محصولات خود را به آسیای شرقی و حتی اروپا صادر می‌کند.

در زیر دو منبع خوب انگلیسی قرار داده شده برای مطالعه بیشتر در مورد اسلب فولادی

 https://arijco.com/what-is-steel-slab/

https://aradbranding.com/en/steel-slabs-100mm/